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烘爐時必須遵守的升溫速度、保溫時間以及用時間溫度來表示的圖表,稱為烘爐曲線。烘爐曲線是為了保證臺車爐烘爐質(zhì)量,在烘爐過程中有可以遵循的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的。烘爐砌體膨脹期,是烘爐砌體開始膨脹及膨脹變形期,這時應(yīng)緩慢升溫。如果升溫快,往往容易因砌體急劇膨脹而產(chǎn)生裂紋、損壞,特別是硅磚或鉻鎂磚,則膨脹更為嚴(yán)重。
在此期間更應(yīng)注意升溫速度,一般建議升溫速度不超過50℃/h。烘爐時爐溫上升速度應(yīng)符合事先制訂的烘爐曲線的規(guī)定,做到安全烘爐。當(dāng)然在烘爐過程中想使?fàn)t溫上升*符合于理想的供爐曲線,是比較困難的,實際爐溫上升總會有波動,但不應(yīng)偏離烘爐曲線太遠(yuǎn),否則可能產(chǎn)生不良后果。
想要判斷臺車爐融化是否正常直觀的方法就是在觀察風(fēng)口進(jìn)行觀察了。但是很多人其實對這個方式還不是特別的了解。今天小編就帶大家一起了解一下如何通過觀察風(fēng)口判斷臺車爐熔化是否正常。
臺車爐爐料熔化初期,一般在正式送風(fēng)5min-7rnin,在風(fēng)日水平面幾開始看到鐵液滴落下,或送風(fēng)后10min左右在前爐窺視孔見到成串的鐵花飛出,或11min-15min在前爐出鐵日看到第n股鐵液流出,說明底焦高度合適。若時間過短,表明底焦高度偏低,應(yīng)立即補(bǔ)加接力焦;反之,說明臺車爐底焦高度偏高,可根據(jù)偏差程度抽掉·批層焦或酌減前幾批層焦加人量。
熔化過程中,若風(fēng)日一直明亮,鐵液滴大小如綠豆,下落速度很快,表明底焦燃燒良好,風(fēng)量合適,底焦高度適宜,鐵液溫度也比較高。若風(fēng)口發(fā)暗,進(jìn)風(fēng)口處掛有黑渣,捅開表面焦炭后,也很快變黑,此時鐵液滴如黃豆大小(甚至成流股),顏色變紅,滴到焦炭址要停頓一下才落下,這表明風(fēng)量偏大,底焦偏低,應(yīng)立即減風(fēng)補(bǔ)加接力焦,酌增層焦量。否則,不但鐵液氧化嚴(yán)重,且可能發(fā)生“落出”。若風(fēng)口情況良好,捅開表面焦炭,爐子內(nèi)部焦炭不夠白亮,此時熔化率很慢,鐵液滴象芝麻大小,鐵液攝度尚可或良好,表明風(fēng)量偏小,底焦燃燒不旺,底焦高度偏高,應(yīng)增加風(fēng)量或酌減層焦。
倘若在整個熔化過程中,風(fēng)口一直發(fā)暗。鐵液色紅,流動性又差,這表明風(fēng)量、風(fēng)壓不足或底焦高度一直偏低,這就需要結(jié)合其他觀察來作出一步判斷,再采取相應(yīng)措施予以調(diào)整。
風(fēng)口若掛渣嚴(yán)重,這可能是因臺車爐爐襯跌落,熔劑量偏少、風(fēng)口比過大原因所致,應(yīng)在加料時適當(dāng)增加石灰石或縮小風(fēng)口。
箱式高溫電阻爐節(jié)能型本系列1000-1300℃箱式電阻爐(又稱馬弗爐)為周期作業(yè)式電爐,可供工礦企業(yè)、科研單位、實驗室等作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。
本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶,能對爐膛溫度進(jìn)行測量、指示和自動控制。
結(jié)構(gòu)簡介
1.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成,外表靜電噴涂,加熱元件為優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中,保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。
2.控制部分采用微電腦PID控制功能,也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表,可以設(shè)置50段升溫保溫曲線,具有超溫報警定時功能,具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 爐膛尺寸(mm) 長×寬×高 | 功率 KW | 電壓 V | 溫度范圍 | 出庫價 |
SX2-2.5-10 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1000℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 850 |
SX2-4-10 | 300×200×120 | 4 | 220 | 1050 | |
SX2-8-10 | 400×250×160 | 8 | 380 | 2700 | |
SX2-12-10 | 500×300×200 | 12 | 380 | 3200 | |
SX2-2.5-12 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1200℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 1150 |
SX2-5-12 | 300×200×120 | 5 | 220 | 1250 | |
SX2-4-13 | 250×150×100 | 4 | 220 | 室溫~1300℃(高鋁爐膛、固態(tài)繼電器) | 1800 |
SX2-6-13A | 250×150×100 | 6 | 380 | 4300 | |
SX2-8-13 | 500×200×180 | 8 | 380 | 4000 | |
SX2-10-13 | 400×200×160 | 10 | 380 | 5000 |
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