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2018-09-26產(chǎn)品中心/ products
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維修與保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對(duì)溫度不大于85%。
2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表,以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分有否松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、硅碳棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時(shí)先卸下兩端保護(hù)罩與硅碳棒夾頭,然后取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,安裝時(shí)須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過高工作溫度1350℃。硅碳棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。在電爐使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后,如發(fā)順時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至大位置,加熱電流仍上不去。距離額定值較遠(yuǎn),達(dá)不到所需的加熱功率,說明硅碳棒已老化。此時(shí)可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián),仍可繼續(xù)使用。在改變接法時(shí)不必拆卸硅碳棒,只需改變接法,并且改變接法后,使用時(shí)要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕,加熱電流值不得超過額定值。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理,更換零配件,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。
鄭州安晟高溫箱式電爐|河南大型高溫爐規(guī)格參數(shù)
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400°C | 1600°C | 1700°C | 1800℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250 | ≤1350 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1700 |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測(cè)溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠(yuǎn)程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) |
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺(tái)車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、真空爐等。
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