工業(yè)淬火箱式電爐的市場發(fā)展趨勢介紹，機械工業(yè)70%的零件需要進行熱處理，汽車、拖拉機工業(yè)70%~80%的零部件需要進行熱處理加工，工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進行熱處理，即使一些民用輕工金屬制品的使用壽命，絕大部分也依靠熱處理得到提高。

發(fā)展運用新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于工業(yè)高溫電爐及其生產(chǎn)線。未來的設(shè)備操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入計算機，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

目前已實現(xiàn)了整個系統(tǒng)實時多項目操作控制。如控制裝料量、運行速度、溫度、碳勢等，可實現(xiàn)多臺群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及控制分批進料之動態(tài)。能*工藝程序控制，可儲存若干個工藝。能*記錄設(shè)備運行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)（零件號、材料、溫度、氣氛等），送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。

質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施：

工業(yè)淬火箱式電爐設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關(guān)式溫度控制將被淘汰。

爐內(nèi)氣氛控制：爐內(nèi)氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。

淬火槽控制：工業(yè)淬火箱式電爐在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速強力攪拌器，重視淬火槽流場、強調(diào)淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀被許多用戶所接受。

熱處理畸變的控制：采用淬火爐預(yù)熱區(qū)加長消除應(yīng)力。鄭州安晟采用全封閉帶保溫可控分級淬火槽。淬火介質(zhì)溫度均勻性≤5℃。為減少零件殘余奧氏體量、控制熱加工后微量變形。

隨著我國加入WTO，我國企業(yè)將置身于化大市場競爭的環(huán)境之中，市場將更迫切需要價廉物美的熱處理設(shè)備。而價廉物美的熱處理設(shè)備將是低成本的熱處理設(shè)備而不是低價格的熱處理設(shè)備。鄭州安晟熱處理設(shè)備的成本由五部分組成：設(shè)備采辦費、設(shè)備運行費、設(shè)備維修費、設(shè)備停工費、熱處理失效處理費。